Функционална влакна треба да укажу на то да поред физичких и механичких својстава које има општа влакна, још увек имају хемијска влакна једне врсте или неколико врста специјалних функција, чекају перформансе као што су хигроскопност, очување топлоте, антибактеријска, антистатичка. Функционална влакна могу не само пасивно да реагују и функционишу како би испунили одређени захтев и сврху, већ и активно реагују и памте, такозвана паметна влакна.

Функционална влакна се генерално могу поделити на два типа. Једна су функционално модификована влакна усмерена на конвенционална влакна, то јест, конвенционална влакна су обдарена новим специјалним функцијама у општој морфологији и функцији кроз технологију физичке и хемијске модификације, као што су проводљивост, складиштење електричне енергије, складиштење топлоте, пренос, раздвајање, фотоелектричност, биокомпатибилност , итд. Друга врста је влакна високих перформанси са посебним функцијама, генерално се односи на карактеристике високе чврстоће, високог модула, отпорности на високе температуре, отпорности на хемијску корозију и других својстава влакана, за спољне физичке ефекте као што су стрес, топлота , отпорност на светлост, електричну енергију или хемијску отпорност је од конвенционалних влакана, као што су угљенична влакна, стаклена влакна, полиетиленска влакна ултра високе молекуларне тежине, арамидна влакна, полиимидна влакна, ППС влакна, базалтна влакна, итд. Функционална влакна се не користе само у одећи и кућни текстил, али такође има широку перспективу примене у областима транспорта, грађевинарства, ме медицинска нега, ваздухопловство и ваздухопловство.

1. Технологија обраде влакана специјалног облика

Већина метода припреме функционално модификованих влакана су физичка или хемијска модификација уобичајених влакнастих материјала. Најчешће коришћене методе укључују промену облика отвора за предење, додавање функционалног праха у раствор за предење, двокомпонентно композитно предење, кополимеризацију калема, итд. Међу њима, промена облика отвора за предење да би се обликовала секција влакана је најчешће коришћена метода .

Структурни дијаграм профилисаног влакна

Што се тиче производне праксе, ЦООЛМАКС® полиестер ИНВИСТА влакно (ИНВИСТА) се дели на "десет" облик и нови "цо" облик развијен у раној фази. Аероцоол влакно које је развила јужнокорејска компанија ХИОСУНГ има облик четворолисног "луцерке", са одличном апсорпцијом влаге и знојењем. Шупље микропорозно влакно које је увео ТЕИЈИН направљено је од шупљих влакана и повезано са шупљим делом на страни влакна. Има функцију упијања зноја у шупљи део ради складиштења или ослобађања ускладиштеног зноја у тело. Инвеида ТХЕРМОЛИТЕ® полиестерска шупља влакна, имитација производње вуне поларног медведа, одличне перформансе изолације, погодна за израду ски мајица, планинарске одеће и тако даље. Домаћи развој је релативно успешан и индустријализација влакана профилисаног пресека је такође велика, укључујући куанзхоу Хаитиан лансирао Цоолдри® влакна за апсорпцију влаге и дренажу зноја, Иизхенг развој хемијских влакана Цоолбст водича за влагу брзо суво диференцијално влакно, Тајван зхонгмокинг је развио Цоолплус. и влакна за дренажу зноја, Тајван хаојие је лансирао Тецхнофине полиестерско влакно за апсорпцију влаге и дренажу зноја.

2. Технологија мешања свиле

Додавањем функционалне мастербатцх, праха и реагенса у раствор за предење, нови влакнасти материјали са трајним функцијама се такође могу припремити мешањем. Узимајући функционалну мастербатцх као пример, она се широко користи у побољшању отпорности на пламен, антибактеријску, хемијску и УВ отпорност полиестерских влакана, полиамидних влакана и регенеришућих целулозних влакана.

Уобичајени производи од мастербатцх хемијских влакана

У погледу примене технологије мешане свиле, када се антибактеријска и деодоризујућа обрада различитих влакана, у течност за предење могу додати антибактеријска средства као што су цинк оксид, сребрни хлорид, сребрни нитрат, бакар оксид, бакар хлорид, бакар сулфат и друге честице. коришћењем нано технологије за производњу антибактеријских влакана. У раствор за предење додато је средство за заштиту од УВ зрака, као што су титанијум диоксид наноразмера, олово моноксид, цинк оксид, силицијум диоксид, глиница, гвожђе оксид, манган борат, алуминијум силикат, итд., а припремљено влакно отпорно на УВ зрачење је имало карактеристике апсорбујући ултраљубичасте зраке таласне дужине 200-400нм. Успоривачи пламена без халогена, као што су поли (п-фенилсулфон) фенилфосфонатни естар, циклични фосфатни естар и органосиликон, додани су у растопину за предење или раствор да би се модификовала отпорност пламена полипропиленских влакана, полиакрилонитрилних влакана и полиестерских влакана. Увођењем наночестица графена у матрицу полимерних влакана као што су вискоза, полиамид, полиакрилонитрил и поливинил алкохол, графен/полимер композитна влакна се могу развити како би се побољшала чврстоћа, отпорност на топлоту, анти-ултраљубичаста, антибактеријска и антистатичка својства полимера. влакно. Главни производи су влакна лискуна, влакна од жада, пиринчана и пшенична влакна, керамичка влакна, таији камена влакна и тако даље. Поред тога, кроз технологију додавања микрокапсула, микрокапсула која садржи функционалне честице се додаје у течност за предење током процеса предења хемијских влакана, која могу припремити ароматична влакна, еколошки прихватљива влакна отпорна на пламен, влакна која регулишу температуру са променом фазе, влакна која мењају боју и тако даље.

3. Композитна технологија предења

Композитно предење, у којем се два или више полимера или исти полимер са различитим особинама испредају у једно влакно кроз исту предилицу, захтева више опреме за обраду. Композитна влакна, попут паралелног типа, типа језгра и типа морско острво, могу се добити на истом попречном пресеку. Композитно влакно не само да може да реши трајни савијање и еластичност влакана, већ и да обезбеди карактеристике лаког бојења, отпорности на ватру, антистатичности и високе апсорпције влаге кроз континуирано покривање више компоненти. Као што су двокомпонентна ПТТ шкољка и еластична влакна компаније Т400 инвиста, све помоћу ПЕТ и ПТТ једињења предење и две врсте пређа има природно тродимензионално савијање и добру отпорност и решава потешкоће конвенционалних еластичних влакана Спандекс бојење, вишак еластичности, нестабилност компликованог ткања, величина тканине и старење спандекса у процесу употребе и многа друга питања; Композитно влакно отпорно на ватру направљено композитним предењем са мешавином или кополимером отпорним на ватру са високим полимером као језгром и уобичајеним високим полимером јер кожа може избећи промену боје и слабу отпорност на светлост влакана отпорних на ватру и побољшати стабилност перформанси успоривача пламена и перформанси бојења. Са металом или легуром ниске тачке топљења као основним слојем и ПЕТ-ом као кортексом, развијен је нови тип композитног влакна против електромагнетног зрачења, који решава проблеме постојећег електромагнетног заштитног слоја влакана који је лак за оксидацију, није лак за бојење и лош осећај руке.

4. Технологија модификације калем кополимеризације

Метода спада у хемијску модификацију влакана, а њен производни процес је дуг и цена производње висока. Кополимеризација је полимеризација два или више мономера под одређеним условима. Калемљење је хемијски процес којим се велики молекулски ланац влакна може везати за потребну групу. Ако се усвоји метода радијације или хемијског калемљења, реактивна једињења која садрже фосфор и халоген користе се за ретарданцију полиестера, поливинил алкохола и других влакана, која имају добру издржљивост. Кополимеризацијом калемљења, хидрофилне групе као што су хидроксилна група, карбоксилна група, амидна група и амино група су уведене у макромолекуларну структуру влакна, што би могло побољшати хигроскопна, знојна и антистатичка својства влакана. Типична метода чисте обраде је да се влакно модификује површинском активацијом и калемљењем високоенергетским зрацима, јаким ултраљубичастим зрацима или ласерским зрачењем или плазмом ниске температуре.

За више информација обратите пажњу на извештај о развоју кинеских текстилних производа у 2019.

(извор: званични микро водич за текстил)